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营口水泥厂高效粉磨站除尘器清灰运行操作关键

营口水泥厂高效粉磨站除尘器清灰运行操作关键，水泥工业是高消耗、高污染工业，水泥产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力；水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放大大高于国外同行业，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料制备和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气。水泥厂除尘器主要包括仓顶除尘器，输送皮带机除尘器，烘干机除尘器，回转窑除尘器等.袋式除尘器在水泥熟料粉磨系统中，不仅用来净化磨机尾气，*主要的是用作选粉机分选出成品水泥的气粉分离设备，即磨机生产水泥的收尘器。由于进袋式除尘器的风量及粉尘浓度比较高，为了提高水泥熟料磨机的工作效率，增加产量，必须采用与高效选粉机相匹配的专用高浓度袋式除尘器，从而简化工艺流程，减少阻力，降低设备故障率。水泥粉磨站除尘设备 解决烦人的粉尘环保问题、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

营口水泥厂高效粉磨站除尘器清灰运行操作关键水泥工业工艺的技术进步和新工艺的不断采用，与传统工艺相比排放的废气中含尘浓度的变化是很大的；如立磨、挤压机和高效选粉机的采用，工艺进一步简化，产量大大提高，废气中含尘浓度也就大大增加，在水泥行业的生料和水泥粉磨采用高效选粉机工艺中，袋式除尘器已不仅仅是除尘设备，而是工艺过程中的主机设备，入口含尘浓度达到1600g/Nm3以上，一般都是采用一级除尘设施，不考虑这种工艺特性，也是造成袋式除尘器失效的原因之一。

营口水泥厂高效粉磨站除尘器清灰运行操作关键，水泥厂除尘器工作原理：磨机出来的水泥经斗式提升机的气体输送斜槽送入高效选粉机进行选粉，合格品进入袋式除尘器进行气体分离和收集，粗粉经返料皮带带进磨机进料口继续粉磨。此时，袋式除尘器作为成品回收装置，由于高效选粉机排除的气体含尘浓度高达1000g/m3（标准值），因而对除尘设备的要求*高，必须采用专业的高浓度袋式除尘器，即长袋低压高浓度袋式除尘器。机粉尘用具备经济实用，结构紧凑密切，安装容易，保护便捷等独特的地方，主要用于各种库顶，库底，仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的粉尘净化。同时单机粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。如发现漏气，应及时*换密封圈。但除尘器的选择并非完整依靠除尘效率，还要依据锅炉烟尘的性质、特点及除尘器的除尘特点等来选定合适的除尘器。

袋式除尘器的清灰是关系到袋式除尘器能否长期可靠运行的关键，所以在不同的场合采用何种清灰方式就显得非常重要；尤其在水泥行业，不同的场合，废气的特点不同；入生料处理过程要考虑湿度问题；烧成过程要考虑高温问题；煤磨要考虑燃*问题；制成过程要考虑磨损问题和高浓度问题；在这些条件下选择何种方式就显得非常重要。

除尘器设备性能特点：

1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

2、采用长除尘布袋，在同等处理能力时设备占地面积少，*便于老厂改造。

3、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风。

7、整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

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